1、准备给电钻换钻头的时候，先把电钻拿出来，多换钻头，有电钻用的电钻钥匙。

2、把电钻立起来，用手托住下面有齿的转环，松开。当你转动它时，钻头上的咬痕会松开。

3、当咬嘴松开到适合钻头尺寸后，钻头就可以直着插入了。注意把它放在三个咬合柱中间，然后不厌其烦地转动刚刚松开的转环，使它咬合刚刚放进去的钻头杆。

4、如果放进去的头是比较小的，电钻的三个咬合柱会随着旋转慢慢夹住，有的会伸出来。

5、用手直接转动齿环，夹紧钻夹后取出电钻钥匙。电钻上面的钢圈会有几个小孔。将电钻钥匙插入其中一个孔中，然后转动钥匙拧紧，再插入其他孔再次拧紧。

6、当用电钻钥匙拧紧每个孔时，将更换和安装电钻钻头。如果要拆卸，必须先用电钻钥匙松开孔，转动齿环，松开咬合柱。

延伸阅读

方柄和圆柄钻头通用吗

1.用钻夹头夹紧直钻，并用夹头的三个边缘夹紧并居中。小直径直接钻孔，然后通过变径套与机床连接。小直径钻头转速高，扭矩小，可安装卡盘。

2.锥孔钻用钼套夹紧，用锥度产生的磨削夹紧对中。大直径锥孔钻可直接安装在床身或钻床主轴上。直径大，转速低，扭矩大，带套筒夹紧，对中准确，扭矩好。偏心不容易坏。

电锤钻头取不下来怎么办啊

1.如果电锤钻头拿不下来，可以试着在钻头卡住的地方倒点油，然后再拉回来再拔出来。如果一次不行，就循环几次。

2、电锤、电动工具、电锤是电钻的一种，主要用于在混凝土、地板、砖墙和石材上钻孔。

热熔钻头有什么优点

1.传统钻孔/攻丝时产生的切屑可转化为连接薄壁工件所需的环颈(工件表面以上)和衬套(工件表面以下)结构，总厚度可达工件原始壁厚的3倍左右。通过改变工件的结构和加工方法，提高了螺纹的成形精度、抗拉强度、联接扭矩值和稳定性。

2.加工表面通过热熔钻头与金属材料之间的剧烈摩擦加热，然后在空气中冷却，获得正火处理效果，提高了孔的表面硬度、防锈性和耐腐蚀性。

3.热熔钻加工速度快，周期短。根据材料厚度和孔径的不同，加工一个孔只需2-6秒，大大提高了生产效率。

4.热熔钻孔实现了无屑加工，不需要处理废料等废弃物，简化了工序，提高了材料利用率。

5.该热熔钻头结构简单，易于制备和维护，刀具寿命长。热熔钻头圆柱面磨损小，圆锥面磨损不影响加工孔侧面的成型，无需磨刀。

6.热熔钻可在标准钻床或数控钻床上加工(加工功率级1.5~3.5kw，主轴转速1000 ~ 3500)；钻头用夹头夹住，刀柄为莫氏锥柄或直圆柱柄。不需要添加特殊设备和附件。

7.热熔钻孔可以优化、简化和改进产品结构设计和工艺路线，有利于后续的装配和加工。