1、要看用什么塑料原料。一般塑料原料注塑都不会太臭有毒，不然世界早就停产了。但是要注意一些特殊的塑料材料。

2、比如pom材料容易开裂产生刺激性气体，所以加热时间和温度要严格控制，否则容易爆款。当聚氯乙烯材料被加热时，它分解产生卤素气体，这是有毒和更危险的。

3、注射成型：注射成型是一种生产和成型工业产品的方法。产品通常采用橡胶注射成型和塑料注射成型。注塑也可以分为注塑和压铸。注塑机(简称注塑机或注塑机)是利用塑料成型模具将热塑性或热固性材料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

延伸阅读

注塑机调机教程

1.注塑机的动作程序：喷嘴前进注射保压预成型反向收缩喷嘴后退冷却开模顶出退针开门关门合模喷嘴前进。

2.注塑机操作项目：注塑机的操作项目包括控制键盘操作、电气控制柜操作、液压系统操作三个方面。选择注射工艺动作、进料动作、注射压力、注射速度和喷射类型，监测料筒各段的温度、电流和电压，调节注射压力和背压等。

3.注射过程中的动作选择：一般注塑机可手动、半自动、全自动操作。手动操作是一个生产周期，每一个动作都是通过操作者拨动操作开关来实现的。一般只在调试和调模时选择；半自动运行时，机器可以自动完成一个工作循环，但每一个生产循环结束后，操作人员必须打开安全门，取出工件，然后关闭安全门，机器才能继续下一个循环的生产；在全自动操作中，注塑机在完成一个工作循环后，可以自动进入下一个工作循环。正常连续运行时无需停机。

注塑机打着打着就缺料

1.材料短缺原因：注塑机压力不足；模具内压力不足；材料流动性不足，如温度低；空腔内的空气无法排出；浇口不平衡(当每个模具有许多输出时)。

2.注射第一阶段的压力相对较高，以防止冷料产生阻力，造成材料短缺。喷胶时要观察喷胶的全过程和喷胶位置的变化。如果保压前中间有停顿，那么喷胶时间和位置的设定就不合适。另外，如果有旧机器，可能是螺丝的挡圈磨损了，需要更换。

注塑机电磁加热控制器的接线方法

电磁加热器取代了传统的加热方式，在工业上得到广泛应用。工业注塑机的电磁加热器怎么连接？以下是新会源与大家分享注塑机专用电磁加热器的接线方式：

1.在一般小型注塑机的加热系统中，一般有3-4个温区，每个温区的功率约为2-3kw。传统的电磁加热改造是使用多个2.5kw的控制板和配电箱，形成一个复杂的组合式电磁加热系统。虽然这种方法有节能效果，但预热速度也快。但是安装量大，电磁干扰大，布线复杂，给工程安装人员带来了一定的麻烦。为了减少电磁加热器的数量，提高注塑机的电磁加热性能和安装效率，广东江新电子推出了额定功率为8kw的注塑机专用电磁感应加热器。最多可带4个线圈，工作模式可依次切换，达到各温区的加热温度。

2.该分区控制器是一个电磁加热芯分时加热多个区域的控制方式，主要用于需要多区域加热的注塑机等工业设备的加热。每个温度区的温控器继电器输出连接到控制器的温控输入，温控器输入对应输出一。当相应的输入输入为220v时，相应的输出继电器打开，控制器的交流连接器打开。当输入接通220v时，继电器接通后，控制器会启动机芯加热，加热时间默认为15秒。加热15秒后，多通道控制器依次检测第二个恒温器信号。需要加热的时计到达后15秒，第一区域的加热停止，第二区域的加热自动关闭并依次检测。当没有220v的加热电源时，不会被加热。该控制器的输入信号为每个温度区的电阻加热220v电源电压。只有当输入电压连接到in1、in2、in3和in4时，输入信号才会同时亮起，表示输入信号正常。